H52-80高固(厚漿型)環氧防腐漆(雙組份)
產品簡介:雙組分包裝,甲組份由高固低黏環氧樹脂、顏料、特種填料、溶劑及特種助劑等組成;乙組份為特種環氧固化劑。
主要特性:施工固含高、VOC含量低,符合環保要求,配合防銹底漆使用具有優良的防腐性能。漆膜堅硬、附著力強,單層成膜厚、流掛性能好,適應各種施工方式。
主要用途:適用于室內大型化工設備,儲槽、管道、隧道內壁等物件或混凝土表面防腐蝕的涂裝。
包裝規格:主漆:20kg/桶 固化劑:4kg/桶 漆:固=5:1(重量比)
技術指標:Q/STB009-2017
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項目 |
技術指標 |
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漆膜顏色及外觀 |
符合標準樣板及色差范圍內,漆膜平整光滑 |
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細 度μm ≤ |
40 |
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粘度(KU,23±2℃ ≥ |
80 |
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沖擊強度,Kg·cm ≥ |
50 |
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干燥時間 h,(標準厚度單涂層) |
表干(25℃) ≤ |
4 |
| 實干(25℃) ≤ | 24 | |
| 活化期(25℃,h) | 1.5 | |
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附著力(劃圈法),級 ≤ |
2 |
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固體含量(120℃,1h) ≥ |
80 |
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耐酸性(20%H2SO4,7d) |
不起泡、不剝落,允許輕微變色 |
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耐堿性(20%NaOH,7d) |
不起泡、不剝落,允許輕微變色 |
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耐鹽水(3%NaCl,7d) |
不起泡、不剝落,允許輕微變色 |
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耐水性 (30d) |
不起泡、不剝落,允許輕微變色 |
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柔韌性,mm ≤ |
2 |
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鉛筆硬度 ≥ |
H |
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配套用漆:(前道)環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、H53-87低毒快干環氧防銹底漆、環氧封閉底漆等。
表面處理:涂物表面須清理干凈,使之無油、無水、無銹;如涂裝在混凝土表面,則混凝土需自然養護28天以上,基礎含水率低于8%,并用環氧封閉底漆封閉,對硬化已久的底漆或中間漆應打磨后再噴涂高固(厚漿型)環氧防腐漆。
涂裝參考:
◆配比:漆:高固(厚漿型)環氧防腐漆(乙) =5:1(重量)
◆理論用量:320g/㎡(膜厚50μm,不計損耗)
◆建議涂裝道數:
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涂裝2道(濕碰濕),每道隔10-15分鐘 |
涂裝1道 |
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濕膜厚度:150±5μm |
濕膜厚度:70±5μm |
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干膜厚度: 90±10μm |
干膜厚度: 45±5μm |
◆復涂間隔:(25℃) 24h 適 用 期: (25℃) 1.5h
◆涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂
◆無氣噴涂:稀釋劑 環氧稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150—200kg/cm2)
◆空氣噴涂:稀釋劑 環氧稀釋劑
稀釋率 0—10%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3—5kg/cm2)
◆輥涂、刷涂:稀釋劑 環氧稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
儲存運輸:存放于陰涼、干燥、通風處,遠離火源,防水、防漏、防高溫, 在包裝未開啟情況下,有效儲存期一年。超過儲存期,如按標準檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。
注意事項:
1.施工前應把漆攪拌均勻,按比例配好固化劑攪勻,用多少配多少,加稀至施工粘度。
2.施工時,底材溫度露點應高于3℃以上。雨、霧、雪天及相對濕度大于80%不宜施工。施工溫度10℃以上最為適宜,溫度低固化慢。5℃以下不能施工,可采取升溫條件施工。施工環境溫度應在5—40℃之間
3.復合涂層在常溫下干燥至少15天以上,方可投入使用。
4.配套固化劑及稀釋劑請使用本公司產品,使用其它廠家的配套產品不能保證達到預期效果。
5.本產品最佳適用期為1.5h以內,請在規定時間內盡快用完,現用現配,用多少、配多少!
注:若需安全技術說明,可向企業索要。
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